realizzazione del prototto

realizzazione del prototto

Spiralgehäuse

Progettazione e Documentazione

Una valida progettazione è fondamentale per la buona riuscita di qualsiasi progetto. Durante la riunione di avvio progetto il Project Manager responsabile raccoglie tutti i dati, le specifiche contrattuali e le informazioni ricevute in occasione degli incontri precedenti con il cliente e il progettista, sulla base dei quali elabora programma e tempistiche, che sarà poi sua cura verificare e aggiornare.

Stabilimenti di Produzione

Nel settembre 2016, il team della ditta Geppert GmbH si è trasferito in un nuovo stabilimento. Il nuovo stabilimento ha uno spazio totale per gli uffici di 1.500 m² e un spazio per la produzione totale di 6.300 m² e si trova nella strada Geppert 6 in Hall in Tirol. In aggiuntivo a questi spazi ci sono generose aree per lo stoccaggio di materie prime e componenti nel pianoterra. I componenti con peso componente unica fino a 35 t possono essere  sollevate in modo sicuro tramite le gru a ponte disponibili. Per poter garantire una protezione corrosione di lunga durata dei componenti prodotti, è stato realizzato un impianto di sabbiatura e un impianto di verniciatura con le misure massime di l = 12m x b = 5m x h= 5m. Per il trattamento superficiale dei componenti inossidabili, una cabina per la sabbiatura a perle di vetro con le misure massime di 5m x b = e,7m è stata realizzata. Nel reparto di produzione sono disponibili delle macchine per calandratura con rullo superiore di 450mm. Con queste macchine possono essere rotolate piastre con larghezza fino a 3000mm e uno spessore fino a 30 mm per la produzione di cassoni turbina e tubazioni principali.

Laufradbearbeitung

Produzione

Tutte le componenti vengono prodotte con la massima precisione grazie all´utilizzo di macchinari moderni e alle capacità dei nostri tecnici, tutti altamente qualificati e formati in sede.

Montagearbeiten Kraftwerk Laubbegg

Montaggio e Installazione

Se possibile, tutte le componenti vengono assemblate in fabbrica, prima della consegna al cliente, facilitando in questo modo il loro collaudo in base alle checklist definite per ciascun tipo di turbina. Anche l´impianto viene, se possibile, assemblato prima del trasporto in maniera da ridurre i costi necessari per il montaggio in sito.